통기성 케이싱 스프레이 파우더 코팅
일반적 소개:
통기성 분체 도료는 주로 특수 수지, 충진제 및 첨가제로 구성된 기능성 분체 도료로 우수한 기공 에너지와 필름 표면 평활도를 가지며 가공물 표면 거친 주철, 주조 알루미늄, 열간 압연 판 및 기타 제품에 적합합니다.
사용:
분말은 주철, 주조알루미늄, 열연판 및 기타 제품의 코팅에 사용됩니다.
제품 시리즈:
실내외 사용에 적합한 일반 분체도료 제품을 제공합니다.
또한 사용자의 요구에 따라 다양한 외관 및 광택 제품을 제공하고 있습니다.
물리적 특성:
비중(g/cm3, 25℃): 1.2-1.8
입자 크기 분포: 다양한 종류의 분말 및 코팅 요구 사항에 따라 조정
경화 조건: 다양한 제품 종류에 따라 첨부된 제품 기술 사양을 참조하십시오.
경화 조건:
120℃(MDF판 표면온도 기준), 20분.오븐은 일반 열풍 순환 오븐이나 건조 경로를 사용할 수 있으며, 조건에 따라 먼저 적외선 오븐을 사용하여 우수한 코팅을 분사하여 급속 가열 흐름 레벨링을 수행한 다음 일반 오븐을 보내 구워 응고시킵니다.
코팅 성능:
| 테스트 항목 | 검사기준 또는 방법 | 테스트 지표 |
| 충격 저항 | ISO 6272 | 50kg.cm |
| 부항 테스트 | ISO 1520 | 8mm |
| 접착력(행격자법) | ISO 2409 | 0레벨 |
| 굽힘 | ISO 1519 | 2mm |
| 연필 경도 | ASTM D3363 | 1시간~2시간 |
| 염수 분무 시험 | GB 1771-1991 | >500시간 |
| 덥고 습한 테스트 | GB 1740-1989 | >1000시간 |
| 내열성 | 110℃X24시간(백색) | 우수한 광 유지, 색차 ≤0.3-0.4 |
노트:
1. 위의 테스트에서는 표준 전처리 후 코팅 두께가 30-40 미크론인 0.8mm 두께의 냉간 압연 강판을 사용했습니다.
2. 위 코팅의 성능 지수는 광택 및 예술적 효과의 변화에 따라 변경될 수 있습니다.
평균 적용 범위:
10-12 평방미터/kg;필름 두께 60미크론(분체 도장 활용률 100%로 계산)
포장 및 운송:
상자에는 폴리에틸렌 봉지가 늘어서 있으며 순중량은 20kg입니다.위험하지 않은 물질은 다양한 방법으로 운송할 수 있지만 직사광선, 습기, 열을 피하고 화학물질과의 접촉을 피해야 합니다.
저장 요구사항:
직사광선을 피하고 화기, 중앙난방 근처에 두지 않고 30℃의 통풍이 잘되고 건조하며 깨끗한 곳에 보관하십시오.야외에 쌓아 두는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.이 조건에서 분말은 6개월 동안 보관할 수 있습니다.저장 수명을 재검토한 후 결과가 요구 사항을 충족하면 계속 사용할 수 있습니다.모든 용기는 사용 후 다시 포장하고 다시 포장해야 합니다.
노트:
모든 분말은 호흡기계를 자극하므로 경화 과정에서 분말과 증기를 흡입하지 마십시오.피부와 분체 코팅 사이의 직접적인 접촉을 피하십시오.접촉이 필요한 경우 물과 비누로 피부를 씻으십시오.눈에 들어간 경우 즉시 깨끗한 물로 피부를 씻고 즉시 의사의 진료를 받으십시오.먼지 층과 분말 입자 퇴적은 표면과 사각지대에 피해야 합니다.작은 유기 입자는 정전기에 의해 발화되어 폭발을 일으킬 수 있습니다.모든 장비는 접지되어야 하며, 시공자는 정전기 방지를 위해 정전기 방지 신발을 착용하여 접지를 유지해야 합니다.
