에폭시 폴리에스테르 파우더 코팅
일반 소개:
에폭시 수지와 폴리에스테르 수지를 주원료로 사용하며 고유한 특성을 가지고 있어 생산된 필름은 장식성, 기계적 성질이 우수하고 내식성이 강하여 각종 실내 금속제품의 코팅에 널리 사용됩니다.
적용범위 : 가전제품, 금속가구, 사무시설, 전자기계장비, 실내장식자재, 자동차용품, 어린이장난감 등의 금속표면 장식 및 코팅.
제품 시리즈:
표준형 및 저온 고형 분체 도장
고광(80%이상), 준광(50~80%), 평면광(20~50%), 비광(20%미만) 제품으로 제작 가능합니다. 사용자의 요구 사항에 따라 광택을 제어합니다.
물리적 특성:
비중(g/cm3, 25℃): 1.4-1.7
입자 크기 분포: 100% 미만 100 마이크론(코팅의 특수 요구 사항에 따라 조정될 수 있음)
건설 조건:
전처리: 다양한 기질에 대해 다양한 전처리가 사용됩니다(인산염 처리, 샌드블래스팅 처리, 쇼트 피닝 처리, 자세한 내용은 당사에 문의하십시오).
경화 모드: 전기 적외선, 가스 적외선, 열 대류 건조 경로, 오븐 및 기타 방법으로 경화할 수 있습니다.
경화 조건:
표준 180℃(작업물 온도), 15분
저온 고정형 160℃(작업물 온도), 15분
코팅 성능:
| 테스트 항목 | 검사기준 또는 방법 | 테스트 지표 |
| 충격 저항 | ISO 6272 | 50kg.cm |
| 부항 테스트 | ISO 1520 | 8mm |
| 접착력(행격자법) | ISO 2409 | 0레벨 |
| 굽힘 | ISO 1519 | 2mm |
| 연필 경도 | ASTM D3363 | 1시간~2시간 |
| 염수 분무 시험 | ISO 9227 | >500시간 |
| 덥고 습한 테스트 | ISO 6270 | >1000시간 |
| 내열성 | 100℃X24시간(백색) | 우수한 광 유지, 색차 ≤ 0.3-0.4 |
참고:
1.위의 테스트에서는 표준 전처리 후 코팅 두께가 30~40 마이크론인 0.8mm 두께의 냉간 압연 강판을 사용했습니다.
2. 위 코팅의 성능 지수는 광택 감소에 따라 약간 감소할 수 있습니다.
평균 적용 범위:
9-14 평방미터/kg; 필름 두께 60미크론(분체 코팅 활용률 100%로 계산)
포장 및 운송:
상자에는 폴리에틸렌 백이 늘어서 있으며 순중량은 20kg입니다. 위험하지 않은 물질은 다양한 방법으로 운송할 수 있지만 직사광선, 습기, 열을 피하고 화학물질과의 접촉을 피해야 합니다.
보관 요구 사항: 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘되고 빛을 피하고 실내 온도가 30℃ 미만이어야 하며 열원과 화기로부터 격리되어야 합니다.
참고:
모든 분말은 호흡기계를 자극하므로 경화 과정에서 분말과 증기를 흡입하지 마십시오. 피부와 분체 코팅 사이의 직접적인 접촉을 피하십시오. 접촉이 필요한 경우 물과 비누로 피부를 씻으십시오. 눈에 들어간 경우 즉시 깨끗한 물로 피부를 씻고 즉시 의사의 진료를 받으십시오. 먼지 층과 분말 입자 퇴적은 표면과 사각지대에 피해야 합니다. 작은 유기 입자는 정전기에 의해 발화되어 폭발을 일으킬 수 있습니다. 모든 장비는 접지되어야 하며, 시공자는 정전기 방지를 위해 정전기 방지 신발을 착용하여 접지를 유지해야 합니다.
